采氣樹各閥門的故障分析
(1)楔型閘閥故障
楔型閘閥閥門手輪操作力矩較大。楔形閘閥為我國閥門加工工藝技術(shù)未發(fā)展完善時(shí)期的階段性產(chǎn)品，與平板閘閥相比有一定的缺陷。由于楔型閥結(jié)構(gòu)的特殊性，造成故障的原因可能是閥桿與填料接觸部位毛刺或傳動(dòng)部位被異物卡阻，再有就是可能閥桿彎曲。所以處理方法為檢查有可能產(chǎn)生故障的部位，清除毛刺，添加潤滑脂或者更換閥桿。
楔型閘閥閥門閥桿密封填料泄漏。楔型閥門閥桿的密封填料使用丁腈橡膠，由于閥桿使用時(shí)間長或因天然氣腐蝕性強(qiáng)而嚴(yán)重被腐蝕造成泄漏，再有就是填料壓縮量不足或磨損。因此處理方法為檢查有可能產(chǎn)生故障的部位；查清故障原因，更換閥桿或增加、更換填料。

針型節(jié)流閥門閥座或錐面沖刷故障。轉(zhuǎn)動(dòng)針形可調(diào)式節(jié)流閥手輪，帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿產(chǎn)生進(jìn)、退移動(dòng)，使閥桿針尖部位與閥座的環(huán)形錐面間隙發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)流體流量的目的。為抗高壓高速流體沖刷，閥桿頭部采用噴焊耐蝕材料(或硬質(zhì)合金)，閥座套采用硬質(zhì)合金材料，提高了使用壽命。但節(jié)流閥仍然屬于易損件，世界各國的節(jié)流閥都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是節(jié)流嘴容易被介質(zhì)沖刷而造成不能節(jié)流。日常的生產(chǎn)中，我們要時(shí)刻觀察節(jié)流閥下部流程的壓力變化，及時(shí)更換節(jié)流閥或節(jié)流閥上的節(jié)流油嘴。因此需及時(shí)更換針型節(jié)流閥的閥桿、閥座或者更換整個(gè)閥門，避免介質(zhì)壓力過高損壞節(jié)流閥以下的設(shè)備。
(2)平板閘閥故障
平板閘閥閥門內(nèi)漏，即閥板與閥座之間滲漏。平板閘閥手輪帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的閥桿帶動(dòng)螺母進(jìn)而帶動(dòng)閥板上下移動(dòng)(閥桿不產(chǎn)生上下位移)，實(shí)現(xiàn)閘閥的開關(guān)，而閥板與閥座在波形彈簧作用下并借助密封脂和高壓流體實(shí)現(xiàn)密封。如果閥板與閥座之間發(fā)生滲漏現(xiàn)象，可通過閥蓋上的注脂閥注入密封脂。如果泄漏嚴(yán)重，就須更換閥門。
平板閘閥閥蓋與閥桿之間的密封圈泄漏。閥蓋與閥桿之間的密封圈若發(fā)生泄漏，可以判斷密封圈可能發(fā)生破損，因此可以對(duì)密封圈進(jìn)行更換，或是通過閥蓋上的注脂孔對(duì)密封圈注入密封脂，以補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的作用。
平板閘閥閥體與閥蓋之間泄漏。井口在使用的過程中，由于介質(zhì)的作用會(huì)發(fā)生振動(dòng)，閥門的螺栓有可能會(huì)由于振動(dòng)、氧化引起“退扣”、松動(dòng)現(xiàn)象，這樣就會(huì)引起閥蓋與閥體之間的泄漏。如果是該事故，解決的方法相當(dāng)簡(jiǎn)單，只須將閥蓋上的螺母擰緊即可，注意擰緊螺母時(shí)一定要對(duì)稱擰緊，在擰緊前要仔細(xì)檢查閥蓋與閥體之間有沒有間隙，如果沒有間隙(中法蘭墊環(huán)是單面密封)就不要再擰螺母，以防止泄漏越來越嚴(yán)重。如果需更換密封墊環(huán)，應(yīng)先關(guān)閉閥門或主閥，然后依次拆卸手輪、止動(dòng)螺釘、軸承座、閥桿螺母、連接螺栓。取出密封墊環(huán)，檢查有輕微損傷時(shí)，可用細(xì)油石打磨；若密封墊環(huán)損傷時(shí)，應(yīng)更換新的密封墊環(huán)。更換新的密封墊環(huán)后，應(yīng)將該密封墊環(huán)的標(biāo)記記錄下來；當(dāng)閥體密封墊環(huán)槽損傷嚴(yán)重時(shí)，則需要更換主閥；非主控閥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主控閥，然后更換閥門。